Produtos em Epóxi
Sistemas isolados a gás
A aparelhagem isolada a gás mete circuitos de média e alta tensão numa fracção do espaço que o isolamento a ar exigiria. Essa compacidade é o objectivo — e é também o que torna difíceis as peças isolantes dentro do invólucro: a mesma tensão suportada tem de ser conseguida em distâncias menores, pelo que cada travessia, suporte e câmara fica sob um esforço eléctrico muito superior ao do seu equivalente num quadro isolado a ar.
A Indisol fabrica essas peças em resina epóxi, dimensionadas para a geometria da sua aparelhagem e não escolhidas de um catálogo, em baixa, média, alta e muito alta tensão. Os componentes críticos são as travessias de média tensão, que levam o circuito através da parede do invólucro, e depois tudo o que mantém o circuito separado lá dentro: suportes de barramento para SF6, porta-fusíveis e câmaras de corte.
Cada peça é fundida como um bloco monolítico, com os componentes metálicos encapsulados durante a fundição em vez de montados depois — sem juntas e sem fixadores dentro do caminho isolante.
Porque o esforço eléctrico num invólucro é o mais elevado com que trabalhamos, todos os nossos produtos para aplicações em SF6 são ensaiados a 100%, e não por amostragem: frequência industrial, descargas parciais e exame por raios-X da peça fundida.
Procura outro isolador em epóxi? Isoladores de suporte, travessias, divisores, sensores e terceiro carril têm cada um a sua página — o guia abaixo indica-lhe a certa.
Peças em epóxi para aparelhagem isolada a gás
Que isolador em epóxi precisa?
“Isolador em epóxi” é o nome de uma família, não de uma referência. As peças para GIS são um dos seus membros. Se a peça que está a especificar faz outra coisa, vá directamente à família certa.
Interior ou exterior: a resina decide
Um invólucro é um ambiente interior, que é onde pertencem os nossos sistemas de resina aromática. Quando a peça fica também exposta ao tempo, à humidade ou à poluição, a resina muda. As duas famílias cobrem baixa, média, alta e muito alta tensão.
Quando nenhuma das famílias padrão serve a aplicação, podem ser desenvolvidos sistemas de resina para requisitos elétricos, térmicos e mecânicos específicos. Mais em a nossa tecnologia de resinas epóxi.
Como se fabrica uma peça para invólucro a gás
Quase tudo o que pode falhar electricamente dentro de um invólucro fica decidido antes de a peça sair do molde.
Especificado ao seu invólucro, e depois ensaiado peça a peça
A resina epóxi moldada tem uma rigidez dielétrica de 20 a 40 kV/mm conforme o sistema. Dentro de um invólucro a gás essa margem é gasta em distâncias menores: a tensão suportada da peça acabada depende do percurso de fuga, das distâncias no ar e da distribuição do campo em torno do metal encapsulado, por isso dimensionamo-la à geometria do seu invólucro e à tensão do sistema, e não ao valor do material.
Aqui uma tolerância é um requisito eléctrico e não uma questão de acabamento. A precisão dimensional é mantida ao longo da série pela gelificação sob pressão a temperatura, e as peças metálicas são encapsuladas durante a fundição, pelo que nada dentro do caminho isolante depende de uma junta montada.
Em aplicações isoladas a gás, onde a solicitação elétrica é maior, cada peça é ensaiada e não uma amostra: frequência industrial, descargas parciais e exame por raios-X da peça fundida. A produção corre sob ISO 9001 e ISO 14001.
Perguntas frequentes
Envie-nos a geometria do invólucro, a classe de tensão e o gás.
Cada peça que fabricamos para equipamento isolado a gás é dimensionada a uma especificação e não tirada de uma prateleira, por isso quanto mais nos disser, mais próxima fica a primeira proposta.
Pedir orçamento → ou veja como fabricamos
