Produits Époxy
Systèmes Isolés à Gaz
L’appareillage isolé au gaz place des circuits moyenne et haute tension dans une fraction de l’espace qu’exigerait l’isolation dans l’air. Cette compacité est l’objectif — et c’est aussi ce qui rend difficiles les pièces isolantes à l’intérieur de l’enveloppe : la même tension de tenue doit être obtenue sur des distances plus courtes, de sorte que chaque traversée, chaque support et chaque chambre subit une contrainte électrique bien supérieure à celle de son équivalent dans un tableau isolé dans l’air.
Indisol coule ces pièces en résine époxy, dimensionnées pour la géométrie de votre appareillage plutôt que choisies dans un catalogue, en basse, moyenne, haute et très haute tension. Les composants critiques sont les traversées moyenne tension, qui font passer le circuit à travers la paroi de l’enveloppe, puis tout ce qui maintient le circuit séparé à l’intérieur : supports de jeu de barres pour SF6, tubes fusibles et chambres de coupure.
Chaque pièce est coulée en un bloc monolithique, les composants métalliques étant encapsulés pendant la coulée au lieu d’être montés ensuite — sans joints et sans fixations à l’intérieur du chemin isolant.
Parce que la contrainte électrique dans une enveloppe est la plus élevée avec laquelle nous travaillons, tous nos produits destinés aux applications au SF6 sont essayés à 100%, et non par échantillonnage : fréquence industrielle, décharges partielles et examen radiographique de la pièce coulée.
Vous cherchez un autre isolateur époxy ? Isolateurs de support, traversées, diviseurs, capteurs et troisième rail ont chacun leur page — le guide ci-dessous vous indique la bonne.
Pièces en époxy pour appareillage isolé au gaz
De quel isolateur époxy avez-vous besoin ?
“Isolateur époxy” est un nom de famille, pas une référence. Les pièces pour GIS en sont un membre. Si la pièce que vous spécifiez fait autre chose, allez directement à la bonne famille.
Intérieur ou extérieur : la résine décide
Une enveloppe est un environnement intérieur, là où se situent nos systèmes de résine aromatique. Lorsque la pièce est aussi exposée aux intempéries, à l’humidité ou à la pollution, la résine change. Les deux familles couvrent la basse, la moyenne, la haute et la très haute tension.
Lorsque aucune des familles standard ne convient, des systèmes de résine peuvent être développés pour des exigences électriques, thermiques et mécaniques spécifiques. Plus d’informations sur notre technologie des résines époxy.
Comment se fabrique une pièce pour enveloppe à gaz
L’essentiel de ce qui peut mal tourner électriquement dans une enveloppe est décidé avant que la pièce ne quitte le moule.
Spécifié à votre enveloppe, puis essayé pièce par pièce
La résine époxy moulée présente une rigidité diélectrique de 20 à 40 kV/mm selon le système. Dans une enveloppe à gaz, cette marge est dépensée sur des distances plus courtes : la tension de tenue de la pièce finie dépend de la ligne de fuite, des distances dans l’air et de la répartition du champ autour du métal encapsulé ; nous la dimensionnons donc à la géométrie de votre enveloppe et à la tension du système, et non à la valeur du matériau.
Ici, une tolérance est une exigence électrique et non une question de finition. La précision dimensionnelle est tenue sur toute la série par la gélification sous pression à température, et les pièces métalliques sont encapsulées pendant la coulée : rien dans le chemin isolant ne dépend d’un assemblage.
Pour les applications isolées au gaz, où la contrainte électrique est la plus forte, chaque pièce est essayée et non un échantillon : fréquence industrielle, décharges partielles et examen radiographique de la pièce coulée. La production se fait sous ISO 9001 et ISO 14001.
Questions fréquentes
Envoyez-nous la géométrie de l’enveloppe, la classe de tension et le gaz.
Chaque pièce que nous coulons pour l’appareillage isolé au gaz est dimensionnée à une spécification plutôt que prise sur une étagère : plus vous nous en dites, plus la première proposition sera juste.
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