Vous devez essayer ou spécifier une pièce en époxy pour des tensions plus élevées ? Nos pages produits donnent le détail technique et le chemin vers un devis.
Plus de tension d’essai pour suivre le marché : désormais jusqu’à 200 kV
Les réseaux électriques en demandent toujours plus aux isolateurs, et nos essais doivent suivre. C’est pourquoi nous avons porté la tension d’essai de l’usine de 150 kV à 200 kV, avec un nouveau système d’essai de tenue à fréquence industrielle et de mesure des décharges partielles. Les pièces moulées en époxy sont désormais vérifiées à des tensions bien supérieures à celles qu’elles verront en service, sans quitter notre usine.
Sur cette page
1. Pourquoi nous augmentons la tension d’essai
Les exigences sur l’isolation augmentent. Les réseaux fonctionnent à des classes de tension plus élevées, les équipements sont de plus en plus compacts, et les spécifications des clients demandent des essais de décharges partielles à des niveaux toujours plus exigeants. Un fabricant qui ne peut essayer que jusqu’à un certain niveau finit par limiter les pièces qu’il peut livrer.
C’est pour suivre ces besoins que nous avons investi dans le nouveau système. L’objectif : continuer à essayer chaque pièce dans notre usine, à des tensions supérieures à celles auxquelles elle fonctionnera, au lieu de dépendre d’un laboratoire externe pour les niveaux les plus élevés.
2. Qu’est-ce qu’une décharge partielle
Une décharge partielle est une petite décharge électrique à l’intérieur de l’isolation, qui ne relie pas les deux conducteurs. Elle naît presque toujours dans une cavité ou une bulle d’air piégée lors du moulage, là où le champ électrique se concentre.
Elle ne provoque pas de défaillance immédiate. Mais chaque décharge érode un peu la résine autour de la cavité, année après année, jusqu’à la rupture de l’isolation. Une pièce qui réussit l’essai de tenue peut présenter des décharges partielles et céder des années plus tard, une fois installée dans un poste.
Le véritable ennemi est la cavité, pas la tension
C’est pourquoi l’essai de tenue ne suffit pas. Mesurer les décharges partielles permet de détecter des défauts internes invisibles de l’extérieur. La mesure est réalisée selon la CEI 60270, la norme internationale qui définit la mesure et l’étalonnage de la charge apparente, en picocoulombs (pC). Nous détaillons le sujet dans notre guide des isolateurs en époxy.
3. Ce qu’apporte le nouveau système
Le nouveau système dispose de sa propre salle, séparée de la production, pilotée depuis un poste de commande extérieur.
| Élément | Rôle |
|---|---|
| Transformateur d’essai | Produit la tension d’essai à fréquence industrielle, jusqu’à 200 kV (auparavant 150 kV). |
| Condensateur de couplage | Transmet le signal des décharges partielles de la pièce au détecteur, sans l’exposer à la haute tension. |
| Salle d’essai blindée | Un plancher métallique et un réseau de terre en ruban de cuivre isolent la mesure du bruit électrique de l’usine. Installation au repos, le niveau de fond est inférieur à 0,5 pC. |
| Poste de commande | Vue directe sur la salle et arrêt d’urgence. Enregistre la tension, le courant et le niveau de décharges pendant tout l’essai, avec la température et l’humidité de la salle. |
4. Comment se déroule un essai
Chaque essai suit la même séquence, et chaque étape est enregistrée.
- Étalonnage. Avant chaque essai, le circuit est étalonné par injection d’une charge connue, comme l’exige la CEI 60270. C’est ce qui rend une valeur en pC comparable d’un laboratoire à l’autre.
- Montée en tension. La tension monte de façon contrôlée jusqu’au niveau d’essai spécifié pour la pièce.
- Palier. La tension est maintenue pendant la durée fixée par la spécification, pendant que le système mesure les décharges en continu.
- Mesure. Le niveau de décharges partielles est lu en picocoulombs et comparé à la limite admise pour la pièce.
- Rapport. Les valeurs de tension, de courant et de décharges sont conservées et liées au numéro de série de la pièce.
5. Ce que cela change pour nos clients
- Des spécifications plus exigeantes, respectées chez nous. Les niveaux d’essai que le marché demande aujourd’hui sont essayés dans notre usine, sans dépendre de laboratoires externes ni allonger les délais.
- Des pièces pour des tensions assignées plus élevées. La capacité d’essayer des traversées, des isolateurs support et des composants GIS de classes de tension supérieures.
- Traçabilité. Chaque pièce a son propre enregistrement d’essai, identifié par son numéro de série.
Découvrez comment nous concevons, moulons et essayons chaque pièce sur la page Technologie.
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